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氣化爐耐火磚必須了解的損毀型式有哪些？
編輯：耐火澆注料 時間：2022-04-16 瀏覽：154
在2022年4月16日星期六對氣化爐耐火磚必須了解的損毀型式有哪些？做出如下解答：氣化爐在工作過程中，常伴有長時間高壓、高溫、強還原氣氛、低粘度熔渣、高速氣/固流沖刷、開停車時較大的溫度和壓力波動等。因此，其內襯材料表現出的損毀形式和損毀原因也是多種多樣，錯綜復雜。概括而言，氣化爐耐火磚的損毀型式可分為以下幾種：
(1)塊狀剝落
塊狀剝落是一種影響氣化爐高鉻磚使用壽命的最明顯形式。引起剝落的原因是高鉻磚受到了不均勻的應力作用。煤熔渣向高鉻磚中滲透形成變質層會引起結構應力產生，爐內溫度波動會引起熱應力產生;除此之外，使用過程中的體積膨脹也會引起機械應力、長時間高溫耐火材料產生的蠕變應力、爐內氧化-還原氣氛中高鉻磚組分價態變化也會引起體積效應，碳素沉積產生的應力等均可導致耐火磚剝落的產生。
（鉻剛玉磚）
(2)燒蝕損壞
由于方方面面的原因，氣化爐內的溫度場是不均勻、不穩定和不連續的，產生局部高溫的操作情況也較多，受高溫作用，局部高鉻磚很容易燒蝕損傷，甚至產生過燒熔化。
(3)沖蝕損毀
在水煤漿氣化爐內，高鉻磚的沖蝕損毀主要包含了以下幾個方面：一是高速氣流對磚的沖刷;二是流動爐渣對磚的磨損;三是氣-渣混合物對磚的沖刷。
(4)機械損壞
機械作用損壞高鉻磚主要有以下幾個原因：
a)氣化爐快速泄壓：Texaco氣化爐的正常操作壓力在6.5MPa左右，爐內含有34%的H2，H2具有極強的滲透性，但當快速泄壓時，磚內氣體來不及滲出，就會造成爐磚組織的開裂和疏松而損毀;
b)熱沖擊：如果操作不當，會引起此類問題，比如失控的激冷室液位或泄漏的燒嘴冷卻水的激冷、停爐后降溫過快或投料不當引起的降溫過快;
c)熱膨脹不通暢：當氣化爐結構設計不合理、砌筑不規范時，易導致升溫時耐火磚熱膨脹不暢，進而產生應力集中，過度的應力集中會造成高鉻磚整塊、整環的大面積斷裂而損毀;
d)氣化爐內清理施工方法不當：高溫下形成的氣化爐爐渣，凝固后與耐火磚之間易牢固的結合在一起，用機械方法除去這些渣的時候，容易造成磚表面組織的損壞和剝落。
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